Zmanjšanje porabe energije, povečanje proizvodnje in stabilizacija proizvodnje: Tongdingov sušilnik naftnega koksa podpira Sichuan Xiangfenghua
Pred kratkim je projekt sušenja z dvojnimi valji petrolkoksa za Sichuan Xiangfenghua, ki ga je izvedlo podjetje Zhengzhou Tongding Machinery Equipment Co., Ltd., uspešno zaključil namestitev in zagon. Podjetje Sichuan Xiangfenghua New Energy Materials Co., Ltd., ki se nahaja v mestu Suining v provinci Sečuan, je hčerinsko podjetje Xiangfenghua (delniška koda: 300890), družbe, ki kotira na upravnem odboru ChiNext borze v Shenzhenu. Specializirano za proizvodnjo izdelkov iz grafita in ogljika ter globoko zakoreninjeno v sektorju anodnih materialov za litij-ionske baterije, podjetje dobavlja osnovne surovine priznanim podjetjem, kot sta BYD in CATL. Začetek tega projekta sušenja zagotavlja stabilno oskrbo s surovinami za visoko{10}}proizvodnjo umetne grafitne anode. Projekt, ki ga vodijo temeljne zahteve družbe Sichuan Xiangfenghua za "ohranjanje proizvodnje in varčevanje z energijo", ter izkoriščanje Tongdingovega zrelega tehničnega znanja in oblikovanja opreme po meri, rešuje tradicionalna ozka grla v proizvodnji. Ključne operativne metrike ustrezajo-vodilnim standardom v panogi, s čimer je projekt postavljen kot merilo za visoko{14}}kakovosten razvoj sušilne infrastrukture, ki podpira industrijo anod za litij-ionske baterije na jugozahodu Kitajske. Kot tehnološko podjetje z dolgoletnimi izkušnjami v sektorju sušenja ima Tongding obsežen tehnični portfelj-vključno s 26 patenti za izume, 77 patenti za uporabne modele, 8 patentov za modele in 12 avtorskih pravic za programsko opremo-ter izkazuje močne zmogljivosti na področju raziskav in razvoja, proizvodnje in izvajanja projektov. Njegova serija sušilne opreme se pogosto uporablja v panogah, kot so rudarstvo, kemikalije in metalurgija, izdelki pa se zaradi svoje zanesljive kakovosti izvažajo po vsem svetu.
Osredotočanje na stabilnost proizvodnje: reševanje težav z izgubo zmogljivosti s strukturnimi in materialnimi inovacijami
Za naftni koks je značilna visoka vlažnost, visoka viskoznost, visoka vsebnost olja in visoka trdota. Te lastnosti pogosto povzročajo težave pri tradicionalnih-sušilnikih z enim valjem-, kot so lepljenje materiala na stene, aglomeracija, zamašitev in hitra obraba komponent-, kar neposredno povzroči izgubo proizvodne zmogljivosti; to je že dolgo kritična točka v industriji. Podatki iz industrije kažejo, da tradicionalna oprema z enim-cilindrom zahteva pogosto čiščenje zamašitev, ki jih povzroča oprijem na steno, kar povzroči letne izgube zmogljivosti, ki presegajo 15 %. Poleg tega so telo cilindra in dvižne letve dovzetne za erozijo in obrabo materiala; pregorevanje in puščanje se pogosto pojavita v šestih mesecih, kar zahteva vzdrževanje vsaj enkrat na mesec, kar dodatno moti kontinuiteto proizvodnje. Naftni koks, ključni stranski produkt rafiniranja nafte, služi kot osnovna surovina za proizvodnjo umetnih grafitnih anod-Sichuan Xiangfenghua višjega cenovnega razreda. Ko je posušen, ima različne uporabe; poleg uporabe v anodah litij-ionskih baterij se uporablja v proizvodnji elektrod, metalurškem taljenju, kemični proizvodnji in oskrbi z gorivom. Posebne uporabe vključujejo proizvodnjo pred{14}}pečenih anod (za elektrolitsko industrijo aluminija) in grafitnih elektrod (za elektroobločne peči pri izdelavi jekla), kot tudi uporabo kot gorivo za industrijske kotle in kotle v elektrarnah ter pri proizvodnji kemičnih izdelkov, kot je silicijev karbid in gnojila. Ker kakovost surovine neposredno določa učinkovitost anodnih izdelkov na koncu toka, je stabilen postopek sušenja ključnega pomena za Sichuan Xiangfenghua za povečanje proizvodne zmogljivosti in zagotavljanje nadzora kakovosti.
Za reševanje teh izzivov in izpolnjevanje strogih standardov družbe Sichuan Xiangfenghua za kakovost sušenja surovin in stabilnost proizvodnje je podjetje Zhengzhou Tongding Machinery Equipment Co., Ltd. izkoristilo svoje obsežno tehnično znanje in izkušnje v sušilni industriji, da bi-zasnovalo po meri »dvojni-dolgi-valjni, tri-prehodni« sušilni sistem. Podjetje je zanesljivost proizvodnje utrdilo tako s konstrukcijsko zasnovo kot z izbiro materiala. Z globoko osredotočenostjo na sušilni sektor in številnimi patentiranimi tehnologijami za optimizacijo opreme in nadgradnjo materialov je Tongding znan po izdelavi opreme, ki maksimira proizvodnjo in hkrati zmanjša porabo energije. Ta-po meri zgrajen sistem posebej obravnava materialne značilnosti naftnega koksa in operativne potrebe družbe Sichuan Xiangfenghua ter premaguje težke točke industrije, da zagotovi stabilno proizvodnjo in dosledno kakovost surovin.
Kar zadeva strukturno zasnovo, sistem uporablja tandemsko postavitev z dvema dolgima valjema in lastniškimi tehnologijami dvižnih letv: notranji valj uporablja dvižne letve z več-upogibi (invencijski patent št. ZL 2017 1 1292674.3), medtem ko srednji valj uporablja nazobčane dvižne letve (invencijski patent št. ZL 2017 1 1292672.4). Te zasnove učinkovito razpršijo naftni koks in olajšajo večplastno kroženje, kar zagotavlja temeljito razpršitev materiala. Ta pristop ne le preprečuje nabiranje materiala, oprijem na steno in zamašitev-in s tem zagotavlja neprekinjeno, nemoteno proizvodnjo-ampak tudi poveča izmenjavo toplote med materialom in vročim zrakom, kar učinkovito uravnoteži visoko moč z zmanjšano porabo energije. Meritve po-zagonu kažejo, da oprema neprekinjeno in stabilno deluje 30 dni brez napak. Pogostost čiščenja zamašitev je zmanjšana za več kot 80 % v primerjavi s tradicionalnimi eno-bobnastimi enotami, kar učinkovito preprečuje proizvodne izgube, ki jih povzroči lepljenje materiala na stene in zamašitev. Medtem pa »tri{16}}struktura-z usklajenim delovanjem dvojnih dolgih bobnov in zasnovo, ki omogoča »zagon lahke-obremenitve« v osmih neodvisnih notranjih sušilnih komorah (z uporabo navpičnih plošč za povezavo in ločevanje notranjih in zunanjih lupin za stabilno, varno podporo)-zagotavlja, da so materiali tanjši in bolj enakomerno posušeni. Ta zasnova podaljša čas zadrževanja materiala, da se zagotovi kakovost sušenja, hkrati pa se poveča pretok; pri enakih specifikacijah opreme proizvodna zmogljivost presega zmogljivost tradicionalnih enot z enim-bobnom za več kot 20 %. Poleg tega se ta struktura izogne izzivom ponovnega zagona pod veliko obremenitvijo po nenadnih izpadih električne energije, zagotavlja stabilnost delovanja in dodatno zmanjšuje izgube proizvodnje zaradi nenačrtovanih izpadov. Sistem induciranega vleka je znanstveno zasnovan na podlagi zahtevanega pretoka zraka in upora v opremi in kanalih, kar zagotavlja gladko prezračevanje in stabilno delovanje za robustno podporo neprekinjeni proizvodnji.
Kar zadeva izbiro materiala, je jedro bobna izdelano iz plošče Baosteel NM400 z visoko-trdnostjo,-odporno na obrabo. Ta material se ponaša s trdoto po Brinellu najmanj 400 HBW in natezno trdnostjo, ki presega 1250 MPa; njegova odpornost proti obrabi je 4- do 7-krat večja od standardne manganove jeklene plošče, ki učinkovito prenaša erozivno obrabo, ki jo povzroča naftni koks, in znatno podaljšuje življenjsko dobo opreme. Sistem vključuje zelo obrabno odporne-oporne valje in vodilne obroče: vodilni obroči so narejeni iz 45# kovanega jekla s površinsko trdoto 270±20 HB, medtem ko so navorni valji uporabljeni iz kovanega jekla 42CrMo s trdoto 380±20 HB (optimalno območje odpornosti proti obrabi), kar zagotavlja 3- do 5-kratno odpornost proti obrabi običajnih valjev. Pod standardnimi delovnimi pogoji potrebujejo valji le en rutinski vzdrževalni postopek obračanja zunanjega-premera na leto, kar dodatno zmanjša pogostost vzdrževanja. Na splošno je življenjska doba opreme trikrat daljša kot pri tradicionalnih enotah z enim-bobnom, stopnja vzdrževanja pa se zmanjša za 70 %; to skrajša letni izpad proizvodnje zaradi vzdrževanja za najmanj 120 ur, s čimer se posredno zmanjšajo izgube proizvodnih zmogljivosti za približno 3 %. Poleg tega oprema uporablja metodo sidranja temeljev, ki vključuje vnaprej-vdelane sidrne vijake in sekundarno fugiranje. Ta pristop se odmika od običajne industrijske prakse uporabe vnaprej-vdelanih pritrdilnih plošč-, ki so nagnjene k težavam, kot so praznine, rahljanje in težave z izravnavo-v korist strukture sidrnih vijakov, ki olajša celotno izravnavo opreme, hkrati pa ponuja vrhunsko podporo in-odpornost na izvlek. V kombinaciji s sekundarnim fugiranjem ta metoda dodatno stabilizira podložke in porazdeli obremenitev na sidrne vijake, kar zagotavlja dolgoročno-operativno stabilnost, preprečuje težave pri proizvodnji zaradi neusklajenosti opreme in varuje neprekinjeno proizvodnjo.
Osredotočanje na zmanjšanje porabe: Optimiziranje porabe energije in stroškov-Od toplotne učinkovitosti do pametnega nadzora
Velika poraba energije je primarna omejitev dobičkonosnosti podjetij za sušenje naftnega koksa. Tradicionalni eno{1}}cilindrični sušilniki imajo nizko učinkovitost izmenjave toplote in znatne toplotne izgube; skupaj z okornimi ročnimi operacijami to povzroči vztrajno visoke operativne stroške. Podatki iz industrije kažejo, da ima tradicionalna oprema z enim-cilindrom stopnjo izkoriščenosti vročega zraka manj kot 60 %, pri čemer se precejšnja toplota izgubi z izpušnimi plini. Poraba energije na tono posušenega materiala presega povprečje industrije za 30 %, pri-velikoserijski proizvodnji pa lahko stroški energije predstavljajo več kot 60 % skupnih stroškov sušenja, kar močno zmanjša stopnje dobička. Z izkoriščanjem svojih temeljnih tehničnih prednosti se Zhengzhou Tongding Machinery Equipment Co., Ltd. ukvarja s tem izzivom v treh razsežnostih-izboljšanjem učinkovitosti izmenjave toplote, rekuperacijo in ponovno uporabo toplote ter optimiziranjem inteligentnega nadzora temperature-za hkratno zmanjšanje porabe energije in obratovalnih stroškov, s čimer močno podpira donosnost projekta.
Kar zadeva učinkovitost izmenjave toplote, ima oprema dvojno-dolgo-cilindro, tri-prehodno strukturo v kombinaciji s patentirano zasnovo dvižnega leta. Ta konfiguracija zagotavlja popoln stik in izmenjavo toplote med materialom naftnega koksa in vročim zrakom, kar znatno poveča izkoristek toplote. V kombinaciji z znanstveno usklajenim induciranim-sistemom vleka, ki dodatno zmanjša izgubo toplote, skupna učinkovitost izmenjave toplote preseže 90 %-kar pomeni izboljšanje za več kot 30 odstotnih točk pri izkoristku vročega zraka v primerjavi s tradicionalno eno-cilindrično opremo-s čimer se zmanjša izguba energije pri viru. Oprema ima zgorevalno komoro, zasnovano za visoko-temperaturno vzdržljivost, posebej prilagojeno dimenzijam plamena gorilnika, da zagotovi popolno zgorevanje zemeljskega plina in prepreči izgubo energije zaradi nepopolnega zgorevanja goriva. Žleb za material je izdelan iz nerjavečega jekla 310S z zunanjo plastjo ognjevarnega materiala, ki ga je mogoče uliti; glavno telo uporablja prepletene ognjevarne opeke, ki lahko prenesejo temperature do 1400 stopinj. Te opeke nudijo odlično odpornost na toplotne udarce, saj med dolgotrajno-uporabo ne nastanejo razpoke ali lomljenje, s čimer se ohranja stabilnost zgorevalnega sistema in dodatno zmanjša poraba goriva.
Kar zadeva rekuperacijo toplote in nadzor temperature, oprema vključuje sistem za rekuperacijo odpadne toplote izpušnih plinov, ki zajema in ponovno uporablja toploto iz izpušnih plinov za predgretje materialov. To zmanjša potrebo po svežem vnosu toplote in zmanjša porabo energije. Natančen nadzor temperature vzdržuje temperaturo izpušnih plinov pri približno 70 stopinjah in temperaturo izpusta peska (petrolkoksa) pri približno 60 stopinjah. To zmanjša izgubo toplote skozi izpušne pline, hkrati pa izpolnjuje zahteve procesa za temperaturo naftnega koksa, kar doseže ravnovesje med energetsko učinkovitostjo in praktično uporabnostjo. Poleg tega inteligentni PLC sistem za nadzor temperature samodejno prilagaja temperaturo vročega zraka in hitrost vrtenja materiala. To preprečuje težave, kot so odpadno gorivo zaradi pre-sušenja ali poslabšanje kakovosti zaradi premalo-sušenja, dodatno optimizira porabo energije in odpravlja potrebo po ročnem nastavljanju temperature ali spremljanju materiala, s čimer se občutno zmanjšajo razlike v porabi energije, ki jih povzroči ročno delovanje.
-Meritve na kraju samem pri projektu Sichuan Xiangfenghua kažejo, da oprema zmanjša porabo energije na tono materiala za 25–30 % in stroške sušenja na tono za 28 % v primerjavi s tradicionalno opremo z enim-bobnom. Glede na letno količino sušenja naftnega koksa v projektu prihranki pri stroških goriva presegajo milijon juanov letno. Poleg tega inteligentna, avtomatizirana zasnova delovanja znatno zmanjša zahteve po delovni sili in vsako leto prihrani več kot sto tisoč juanov pri stroških dela. To učinkovito pomaga družbi Sichuan Xiangfenghua doseči njene glavne cilje zmanjšanja stroškov, izboljšanja učinkovitosti, izboljšanja kakovosti in povečane dobičkonosnosti, kar zagotavlja trdno podporo za-veliko obseg proizvodnje visokokakovostnih-materialov umetnih grafitnih anod.
Celovita podpora: skladnost z okoljem in priročno O&M za utrjevanje temeljev proizvodnje
Poleg svojih osnovnih prednosti ohranjanja proizvodnje in zmanjšanja porabe, Zhengzhou Tongding Machinery Equipment Co., Ltd. zagotavlja celovit podporni sistem za projekt Sichuan Xiangfenghua. Ta sistem zagotavlja okoljsko skladnost in enostavnost delovanja in vzdrževanja (O&M), kar dodatno povečuje splošno konkurenčnost projekta. Kar zadeva skladnost z okoljem, je oprema opremljena z zbiralnikom prahu, ki dosledno vzdržuje koncentracije emisij med 10 in 30 mg/Nm³-precej pod regulativnimi mejami. To zagotavlja ničelne ubežne emisije prahu in skladnost z izpušnimi plini, kar podjetju Sichuan Xiangfenghua pomaga ublažiti regulativna tveganja in doseči zeleno, trajnostno proizvodnjo; to je usklajeno tako s trenutnimi okoljskimi trendi v industriji novih energetskih materialov kot s položajem podjetja kot visoko-proizvajalca.
Kar zadeva udobje delovanja, ima oprema poenostavljeno zasnovo z-odpornimi na obrabo, vzdržljivimi osnovnimi komponentami, ki zahtevajo redko vzdrževanje. Skupaj s celovito podporo, ki jo zagotavlja Zhengzhou Tongding Machinery Equipment Co., Ltd.-vključno z rutinskimi pregledi, 24-urnim odzivom v sili in podporo za vseživljenjsko vzdrževanje-to znatno zmanjša dolgoročne-operativne stroške in zapletenost upravljanja za Sichuan Xiangfenghua. Poleg tega funkcije, kot so robustna zasnova temeljev s sidrnimi-sorniki in visoko odporne komponente, povečujejo stabilnost delovanja in zmanjšujejo zahteve po vzdrževanju, kar podjetju Sichuan Xiangfenghua omogoča, da osredotoči svoje vire na raziskave in razvoj ter proizvodnjo vrhunskih umetnih grafitnih anodnih materialov.
